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    煤泥烘干机

    作者:青山技术 :43 人气:

        煤泥烘干机推荐用单筒烘干机,它也叫滚筒式烘干机、转筒式烘干机或回转式烘干机,主要是用来烘干大水分、高粘度的物料,如:污泥、煤泥、褐煤、粉煤灰、粘土、矿粉、矿渣 、矿泥、高岭土、膨润土、果渣、锯末、河沙等物料,广泛用于建材、冶金、化工、水泥、耐材等行业,由于应用广泛,所以行业内也常以“万能”烘干机著称。

    湿煤泥

        该单筒煤泥烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转和检修方便等优点。全套煤泥烘干机由:热源、煤泥打散机、皮带上料机、螺旋推进器、回转单筒烘干机、带式出料机、引风机、卸料器、除尘器和配电柜等组成。

    煤泥强制给料机

    (上图:煤泥强制给料机)

        单筒烘干机理论上可以烘干所有物料,适合烘干有一定粘性,或快速稍微烘干,不适合用三筒烘干机来烘干的物料基本推荐单筒烘干机,它具有产量大、易操作、维护简单、不受原料特性控制等优点。

        时产50-80吨煤泥烘干机规格:3×30米,转速1.5-5r/min,进气温度≤800℃,参考功率:75/90KW;煤泥烘干机一般直径在2-3.8米范围,长度20-40米范围;

    工艺流程

    污泥烘干工艺流程图

    工作原理

        单筒煤泥烘干机的热源来自燃烧装置,单筒烘干机可采用顺流和逆流两种加热方式,烘干煤泥应用顺流加热方式,需要烘干的煤泥,从进料斗、经进料溜槽进入筒体,即被螺旋抄板推向后,由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向出料端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,煤泥所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。在煤泥烘干机的入料端配置有打散装置,以防止煤泥黏壁!

    煤泥烘干工艺流程图

        湿煤泥由铲车送入煤泥打散机,把大块煤泥打散至小块,再经皮带输送机直接送入滚筒分解干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经分解装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。

    煤泥烘干机6区图

    产品特征

    1)采用新型组合式扬料板和中心二次扬料装置,使物料无风洞现象,热交换效率高。

    2)多种周向扬料组合分布,有效调控烘干时间,烘干效果好。

    3)大齿圈与筒体采用套装结构,保证同心度,彻底解决柔性板连接,安装调试困难,同心度差,运转不平稳等现象。

    4)配套高温烟气沸腾炉,燃烧迅速,供热充足,热效率高,煤耗低于10kg标煤/吨干料(具体需根据物料的初始水分,终水分而定)。

    5)集整体系统供热、烘干、收尘为一体,实现操作机械化、自动化,达到环保要求。

    6)回转式烘干机:结构简单、维护方便、维修保养费用低。

    7)适应范围广泛,即能用于石膏、粘土、污泥、煤泥、矿渣、矿粉、粉煤灰及化工等行业的烘干作业。

    滚筒煤泥烘干机

    其它说明

        单筒烘干机是一种“万能”烘干机,能烘干各种物料,粘结的、松散的、高含水的、低含水的、内水的、表面含水的、需求特定温度的、特定时长的等等,均可以用单筒烘干机来满足要求。

    污泥烘干机打散装置

        单筒烘干机的热源不受限制,可以采用煤粉、块煤、生物质颗粒、醇基燃料、天然气、煤气、重油、柴油、柴等,理论上可以用电作为热源,但使用成本太高,不在考虑范围内。

        ag可根据您不同的物料情况和工况要求,设计不同直径和长度的单筒烘干机,其所需功率、板厚、扬料板样式、热能等都需要根据物料情况而定,欢迎随时致电我单位工程人员。

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    单筒煤泥烘干机

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    煤泥烘干效果

     
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